Hiệu chuẩn độ dài là quá trình kiểm tra, so sánh và điều chỉnh độ chính xác của các thiết bị đo (như thước cặp, panme, đồng hồ so…) bằng cách đối chiếu với chuẩn đo lường có độ chính xác cao hơn, nhằm đảm bảo kết quả đo luôn tin cậy, tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng, giảm sai sót, và duy trì uy tín trong sản xuất, kỹ thuật.
1. Mục đích
- Đảm bảo độ chính xác: Giảm thiểu sai lệch trong quá trình đo lường.
- Tuân thủ tiêu chuẩn: Đáp ứng yêu cầu của các hệ thống quản lý chất lượng (ISO 17025, v.v.).
- Tăng độ tin cậy: Cung cấp kết quả đo ổn định, đáng tin cậy.
- Giảm chi phí: Tránh lãng phí do sản phẩm lỗi.
2. Các thiết bị đo thường được hiệu chuẩn
- Thước kẹp (Thước cặp): Đo kích thước trong, ngoài, độ sâu.
- Panme: Đo đường kính ngoài, đường kính trong, độ sâu (micromet).
- Đồng hồ so: Kiểm tra độ đảo, độ dày, độ cao.
- Thước vạch, thước cuộn: Dùng trong xây dựng, cơ khí.
- Căn mẫu chuẩn, vòng chuẩn, pin chuẩn: Dùng làm chuẩn tham chiếu kích thước.
- Máy đo: Máy đo độ dài vạn năng, máy đo độ nhám, máy phóng hình, CMM.
3. Quy trình cơ bản
- Chuẩn bị: Chọn chuẩn đo lường phù hợp với thiết bị cần hiệu chuẩn.
- So sánh: Dùng chuẩn so sánh với giá trị đo của thiết bị.
- Đánh giá sai số: Xác định mức độ sai lệch của thiết bị.
- Điều chỉnh: Điều chỉnh thiết bị đưa giá trị đo về giới hạn cho phép.
- Ghi nhận: Lập chứng nhận hiệu chuẩn (giấy chứng nhận) ghi rõ kết quả và sai số.
4. Thiết bị sử dụng trong hiệu chuẩn
- Căn mẫu chuẩn.
- Máy đo độ dài vạn năng.
- Ống chuẩn trực, chuẩn vuông góc.
- Thiết bị toàn đạc điện tử, máy thủy bình.
- Vòng chuẩn, pin chuẩn.
